Год: 2025

Освидетельствование сварочного производства – это комплексная процедура проверки и оценки соответствия сварочных работ, оборудования, материалов и персонала установленным требованиям нормативно-технической документации (НТД). Это ключевой элемент обеспечения качества и безопасности сварных конструкций, особенно ответственного назначения.

Основные цели:

Подтверждение качества: Оценка соответствия сварных соединений проектным требованиям, стандартам и техническим условиям.

Обеспечение безопасности: Предупреждение аварий и отказов из-за дефектов сварки.

Контроль технологической дисциплины: Проверка соблюдения утвержденных технологических процессов сварки.

Оценка квалификации персонала: Проверка аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства.

Допуск к эксплуатации: Получение разрешения на ввод в эксплуатацию нового или отремонтированного оборудования/конструкций.

Объекты освидетельствования:

Сварные соединения: Основной объект контроля (стыки, угловые швы и т.д.).

Основной и сварочный материалы: Сертификаты, марки, соответствие проекту.

Сварочное оборудование: Исправность, наличие поверки, соответствие технологии.

Технологическая документация: Проекты, технологические карты, программы сварки (ПТС).

Квалификация персонала: Действующие аттестационные удостоверения сварщиков и специалистов.

Система качества сварочных работ: Наличие и соблюдение процедур контроля.

Основные этапы:

Подготовка:

Сбор и проверка документации (проект, ПТС, сертификаты на материалы, аттестаты сварщиков, отчеты по предыдущему контролю).

Визуальный осмотр подготовленных кромок, сборки.

Контроль в процессе сварки:

Соблюдение технологии (режимы, последовательность, расход газов и т.д.).

Проверка параметров оборудования.

Контроль предварительных и промежуточных операций (зачистка, подварка корня).

Контроль готовых сварных соединений:

Визуальный и измерительный контроль (ВИК): Проверка формы, размеров шва, выявление наружных дефектов.

Неразрушающий контроль (НК): Применение методов (УЗК — ультразвуковой, РК — радиографический, ПВК — капиллярный, МК — магнитопорошковый) для выявления внутренних и поверхностных дефектов.

Разрушающий контроль (РК): Механические испытания (на растяжение, изгиб, ударную вязкость) и металлографические исследования образцов-свидетелей (при необходимости).

Оформление результатов:

Составление акта освидетельствования или заключения.

Фиксация выявленных дефектов и результатов контроля (протоколы НК, РК).

Принятие решения о приемке или браковке.

Ключевая нормативная база (в РФ):

Федеральные нормы и правила (ФНП, ПБ) по промышленной безопасности.

Строительные нормы и правила (СНиП, СП).

ГОСТы (на методы контроля, сварочные материалы, требования к сварным соединениям).

РД (руководящие документы) контролирующих органов (Ростехнадзор).

Аттестационные правила (НАКС — Национальное Агентство Контроля Сварки).

Итог: Освидетельствование сварочного производства – это не формальность, а обязательная и строгая процедура. Она является гарантией надежности и долговечности сварных конструкций, предотвращает аварии и обеспечивает безопасную эксплуатацию объектов. Результатом является официальное заключение о соответствии (или несоответствии) сварочных работ установленным требованиям.